相信大家都知道，當TPR原料存放時間久了之後，很容易就（jiù）會（huì）出現氧化降解、吸潮結塊、粘連（lián）黴（méi）變等問題，從而導致原料報廢無法使用。在這時，我們通過針對性添加對應助劑，可在不影響TPR原料本身加工性能（néng）與成品品質（zhì）的前提下，有效延長其保質（zhì）期。那麽您知（zhī）道如何通過添加助（zhù）劑延長TPR原料保質期?嗎?下麵廣東秋葵视频官网小編為您介紹：

　　通過添（tiān）加合適的助劑延長TPR原料保質期，核心是抑製TPR原料存放過程中出現的分子降解、氧化結塊、吸潮變（biàn）質等問題，不同類型助劑的添加（jiā）方法（fǎ）和作用如下：

　　(1)添加複合抗（kàng）氧助劑，抑製（zhì）氧化變質（zhì）

　　TPR原料的基材SBS、SEBS在長（zhǎng）期存放中，容易受環境溫（wēn）度影響發生熱氧老化，導致分子降解、原料顆粒發（fā）黏變脆，縮短保質期。可（kě）以在TPR原料共混造粒時，添加0.3%-0.8%的複合抗氧體係：搭配受阻酚類主（zhǔ）抗氧劑加亞磷酸酯類輔抗氧劑，主抗氧劑可以捕捉氧（yǎng）化（huà）產生的自由基，輔抗氧劑（jì）能分解氧化過程中生成的氫過氧化物，二者協同作用，能大幅延緩TPR原（yuán）料分子的氧化降解，常規存放下可延長3-6個月的保質期。

　　(2)添加（jiā）吸水抑製劑，避免吸潮結塊

　　如（rú）果存放環境（jìng）濕（shī）度較高，TPR材料配方中的無（wú）機填料容易吸（xī）附空氣中的水汽（qì），導致TPR原料顆粒結塊、加工（gōng）時起泡，影響後續使用。針對這個問（wèn）題，可（kě）以在TPR原料配方中添加（jiā）0.1%-0.3%的吸水幹燥劑(一般為分子篩粉末或改性氧化鈣)，這類助劑可以吸（xī）附TPR原料（liào）中的遊離水（shuǐ）汽，避免水汽引發的填料（liào）團聚和分（fèn）子水解，就能避免存（cún）放過程中吸潮變（biàn）質，延長TPR原料的保質期。

　　(3)添加（jiā）爽滑防粘助劑，預防顆粒結塊

　　低硬（yìng）度的TPR原（yuán）料添加了大量（liàng）操作油，長期存放容易出現小（xiǎo）分子（zǐ）油遷移析出，導致顆粒之間粘連結塊，不僅取用麻煩，還會影響加工流動性。可以在TPR材料造粒後（hòu），外噴0.1%-0.2%的芥酸酰胺或矽酮爽（shuǎng）滑劑，或是在配方內添加少量乙撐雙硬脂酰胺(EBS)，這類助劑可以（yǐ）在顆（kē）粒表麵形成爽滑隔（gé）離（lí）層，減少顆粒之間的粘連，同（tóng）時抑製小分子油的遷移析出，能有效延長TPR原料的存（cún）放時間。

　　(4)添加抗（kàng）菌防黴助劑，避免黴變變（biàn）質

　　如果是在高溫高濕的南方地區TPR原料，容易（yì）滋（zī）生黴（méi）菌，導致原（yuán）料（liào）變色（sè）產生異味，影響成品品質。可以（yǐ）在TPR材料配方中添加0.2%-0.5%的環保（bǎo）型有機抗菌劑，就能抑製黴菌在TPR原料表（biǎo）麵（miàn）的生長繁殖（zhí），避免TPR材料在長期存放中黴變，延長（zhǎng）保質期。

　　綜上所述，我們可以看出，通過添加助（zhù）劑延長TPR原料（liào）保質期無需盲目添加多種助劑（jì），僅需提（tí）前明確原料自身配方特點與目標倉（cāng）儲環境條（tiáo）件，針對性選擇對應助劑並嚴格控製添加用量，即可在不影響TPR原料核心性能的前提下（xià），有效延（yán）長TPR原料保質期，降低倉儲存儲過程中的原料損耗。