相信大家都知道，TPE材（cái）料作為一種熱塑性材料，它不僅可以通過普通熱塑性成型機直接成型，還可以通過注塑、擠出、澆注、吹塑、塗（tú）膜、延伸等成型方法進行成型。但是，所有的這些成（chéng）型方法都需要先進行融化(塑化（huà）)。那麽您（nín）知道TPE材料如何進行融化（huà）嗎?下麵力（lì）塑小（xiǎo）編（biān）為您介紹：

　　TPE材料進行融化的方法：

　　1、TPE注塑成型

　　注塑成型，又稱注塑成型（xíng），是TPE材料（liào）進行融化的方法之一。注塑成型方法的優點是生產速度快，效率（lǜ）高，操作可以實現自動（dòng）化，設計和顏色品種，形狀（zhuàng）可以從簡單到複雜，尺寸（cùn）可以從大（dà）到小，產品尺寸準確，產品易於更換，可以形成複雜的零件，注塑適合大量生產和複雜的形狀產品。

　　2、TPE原料擠出成型

　　擠壓成型在TPE材料加工中也被稱為擠壓成型，在非橡膠擠出機加工（gōng）中使用（yòng）液（yè）壓機壓力在模具本身的擠壓名稱壓力，是指（zhǐ）材料通過擠出機（jī）材料缸和螺釘之間的作用，同時熱塑性，同時通過螺釘向前推，連續通過頭部製成各（gè）種截麵產品或半成品的加工方法（fǎ）。

　　3、TPE澆注成型

　　TPE隻要將原料澆注(灌注)加熱到TPE材（cái）料（liào）的融化溫度。熔膠設備可以（yǐ）通過電加（jiā）熱鍋進行，也（yě）可以使（shǐ）用類似（sì）螺釘（dìng）形狀的加熱裝置。材料加入（rù）料（liào）鬥，並通過（guò）加熱（rè）片裝置完全融化（huà）和塑化。融（róng）化的TPE材料是透明和粘性的液體，為了確保其流動性，應立即注入準備好（hǎo）的模具。模具應清潔，表麵光滑，以確保產品的外（wài）觀。應注意防止或減少材料中包（bāo）裹的（de）空氣，以避免產品（pǐn）中的（de）氣泡。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE材料進行融（róng）化的（de）方法。其實，每一種成型方法都需要通過電熱熔（róng）膠，當TPE材料加熱到一定程度時，它會變成粘稠的半液體，隻要注入（rù）模具形成各種模型後，冷卻之後就能得到TPE製品。