在實際生產過程中，TPR原料（liào）生產出（chū）來的製品出現色（sè）差是一種比較常見的缺陷，色差影響因素（sù）眾多，涉（shè）及TPR原料（liào）樹（shù）脂、色母、色母同原料（liào）的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉麵廣泛，因此，色差（chà）控製技術同（tóng）時也是注塑中（zhōng）公認較難掌握技術之一。那麽（me）您知道TPR原料在實際生（shēng）產過程中如何（hé）做（zuò）好色差的控製嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　TPR原料實際生產過（guò）程中，應從以（yǐ）下幾個方麵來做好色差的控製：

　　1、消除注塑機及模具因素的影響

　　要選擇與注塑主品（pǐn）容量（liàng）相當的注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題（tí），蕞好更換設備。對於模具澆注係統、排氣槽等造成（chéng）色差的，可通過相應（yīng）部分模具的維修（xiū）模來解（jiě）決。必須首先（xiān）解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題（tí）的複雜性。

　　2、消除原料樹（shù）脂、色母的影響

　　控（kòng）製TPR原料（liào）是徹底解決（jué）色差的關（guān）鍵。因此，尤其是生產淺色（sè）製品時（shí），不能忽（hū）視（shì）TPR原料樹脂的熱穩定性不（bú）同對製品色澤波動帶來的明顯影響。鑒於大多數注塑生產廠家本身並不生產塑料母料或色母，這樣，可將注意的焦（jiāo）點放在（zài）生產管理和原（yuán）材料（liào）檢驗上。即（jí）加強TPR原（yuán）料入庫的檢驗;生產中同（tóng）一（yī）產品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料（liào）、色母生產;對於色母，我們在批量生產前要進行抽檢試色，既要同上次校對（duì），又要（yào）在本次中比較，如果顏色相差不大，可認為合格，如同批（pī）次色母（mǔ）有輕微色差，可將色母重新混合後再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。同（tóng）時，我們還需重點檢驗TPR原料樹脂、色母的熱穩定性，對於熱穩定性不佳的，我們建議廠家進（jìn）行調換。

　　3、消除色母同母料混合不均的影響

　　TPR原料母料同色母混和不好也會使產品顏色變化無常。將母料及（jí）色母機械混合均勻後，通（tōng）過下（xià）吸料送入料（liào）鬥時，因靜電作用（yòng），色母同母料分離（lí），易吸附於料鬥壁（bì），這（zhè）勢（shì）必造成注塑周期中色母量的（de）改變，從而產生色差。對此種情（qíng）況可采取TPR原料吸入料鬥後再（zài）加以（yǐ）人（rén）工攪拌的（de）方法（fǎ）解決。現在有很多公司采用喂料（liào）機（jī）來加入色母，這樣節省了大量人力，並且為色差控製提供（gòng）了很大的幫助，但不少公司因使用不當，結果往往難以令人（rén）滿意。固定轉速下（xià）喂料機加入色母的多少取決於塑化時間，而（ér）塑化時間本身是波動的，有（yǒu）時波動甚至還比較大，因此（cǐ）要保證恒定的加料量，需將喂料機加料時間加以固定，且設定時間小於塑化時間（jiān）。在使用喂料機時需注意，因喂料（liào）機出口較小，使用一段時（shí）間後，可能會因為喂料機螺杆中積存的原料粉粒造成下料不準，甚至造成喂料機（jī）停轉，因此需（xū）定期清理。

　　4、減少料筒（tǒng）溫（wēn）度對色差的影響

　　TPR原料生產過程中，中常常會遇到因某個（gè）加熱（rè）圈損壞失效或是加熱控製部分失控長（zhǎng）燒造（zào）成料筒溫度劇烈變化（huà）從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加（jiā）熱圈損壞失效（xiào）產生色差的同時會伴隨著塑化（huà）不均現象，而加熱控製部分失控長燒常伴隨著產品氣（qì）斑（bān）、嚴重變色甚至焦化現象。因此，生產中需（xū）經常檢查加熱部分，發現加熱部分損（sǔn）壞或失控（kòng）時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

　　5、減少注塑（sù）工藝（yì）調整時的影響

　　非色差原因需調整注塑工藝參數時，盡可能不改變注塑溫度、背壓、注塑周期及色母加入量，調整同時還需觀（guān）察工藝參數改變對色澤的影響，如發現TPR原料（liào）出現色差應及時調整。盡可能避免使用高注射速度、高背壓等引（yǐn）起強剪切作用的注塑工藝，防止因局部過熱或熱分解等因（yīn）素造成的色差。嚴格控製料筒各加熱段（duàn）溫度，特別是噴嘴和（hé）緊靠噴嘴的加熱部分（fèn）。

　　6、掌握料筒溫度、色母量（liàng）對產品顏色變化的影響

　　TPR原料在（zài）進行色（sè）差調整前（qián），還必須知道TPR原料顏色隨溫度、色母量變化的趨勢。不同色母隨生產的溫度（dù）或（huò）色母量的改變，其產品顏色（sè）變化規律是不同的。可通過試色過程來確（què）定其變化規律。除非已知道這種色母顏色的變化規律，否則不可能很快地調好色差，尤其是在采用新色母生產的調色。

　　總的來說，隻要我們在TPR原料實際生產過程中，從以上六個方麵來做（zuò）好色差的控製，那麽就可以有效地避免TPR原料出現色差的（de）問題，從而更能確保生產出來產品能滿足用戶的需求。