在TPE材（cái）料（liào）的加工生產製造過程中，TPE製品擠出表麵不光滑這個問題困擾（rǎo）著很多的朋友，不（bú）光滑一般是表麵呈現（xiàn）出麻麵、小（xiǎo）疙瘩（dá）、粗糙等（děng）現象。這會（huì）對於TPE製品的質量造（zào）成一定的影響，因此我們必（bì）須（xū）要及時予以解決。那麽TPE製品擠出表麵不光滑該如何解決呢?下麵秋葵视频官网（sù）小編為您介（jiè）紹：

　　TPE製品（pǐn）擠出（chū）表麵不光滑的可能原因及解決方法：

　　1、塑化溫度不夠

　　大家（jiā）都知道，SEBS改性的TPE比SBS改性的TPR擠出會（huì）更高，因此（cǐ），TPE製品擠出表麵不光滑很可能是塑化（huà）溫度不夠導致的，這時我們需要選擇塑化溫度更高的TPE材（cái）料類型。

　　2、材料受潮

　　TPE材料（liào）受潮也是導致表麵粗糙的現象，這裏重點說明，不單（dān）是TPE材料受潮，還有色母受潮也會出現這種情況。如果是TPE材（cái）料塑化不良造成的表觀毛糙，切開截（jié）麵，發現不了氣孔(微孔（kǒng）)，並且（qiě）這個彈性不會改變（biàn），但（dàn）是吸水的TPE擠出後（hòu），因為有點微發泡，彈性變差，硬度下降。一旦水分過（guò）量，產生（shēng）的氣體因為在單螺杆根部比較難排出，所以（yǐ）造成了材料之間的塑化問題，並且在材（cái）料中（zhōng）產（chǎn）生了氣（qì）孔。

　　3、原料問（wèn）題

　　導致TPE擠出表麵（miàn）不光（guāng）滑，主要是材料的流動性，基材的分子量太高，融指太低導致。此（cǐ）類情況就隻有更換TPE材（cái）料。還有的就是（shì）TPE材料配（pèi）方中填充劑比例（lì）過大。

　　4、擠出設備的原因

　　通（tōng）常就是擠出機型太小，模具內壁的清潔度。擠出時的（de）壓（yā）力，一般講，隨（suí）壓力加大，TPE製品表（biǎo）麵會更加光滑。

　　綜上所述，就是TPE製品擠出表（biǎo）麵不（bú）光滑的可能原因及解決（jué）方法。如果TPE製品在擠出成型方（fāng）麵有任何問題，我們可以通過調整工藝或直接與TPE原材（cái）料供應商聯係，這樣可以更（gèng）快地進行解決TPE製品擠出表麵不光滑這個問題。