近些（xiē）年來，由於TPE原料在眾多（duō）行業中的不斷的普及，它在我們的生活以及生產方麵都（dōu）已經（jīng）變得越來越重（chóng）要了。但是，有不少的客（kè）戶在把TPE原料購（gòu）買回來（lái）後，發現它的氣味（wèi）比較大，TPE原料（liào）所以會有氣味，主要是高溫共混（hún）或加工組分小分子揮發所致，但是，當出現這種情況時，我們也需要采取相關措施進行解決。那麽TPE原料的氣味比較大，該如何解決呢?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　TPE原料氣味比較大的原因及相應的解決措施：

　　1、TPE原（yuán）料的組分（fèn）中有一項是軟化油,軟化油屬（shǔ）於低分子物質，在加工時或較高溫度（dù）條件下容（róng）易揮發（fā）釋放小（xiǎo）分子（zǐ）物質，容易導致材料釋（shì）放較大（dà）氣（qì）味。因此，我們可以選（xuǎn）擇高硬度(70~100A)T，無氣味TPE原料。

　　2、油的（de）品質，氫化度等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小，劣質的油（yóu）品，味道較重，甚至有（yǒu）淡淡的柴油味。無氣味TPE原料，應選擇高品質的油品作為配混體係軟化劑（jì）。

　　3、配混（hún）體係其他組分的選擇。TPE原料的其他組分應盡量選擇味道小氣味小的（de）組分，如（rú）塑料樹脂的選擇，助劑（jì）的選擇等等（děng）都要考慮到方方麵麵。

　　綜上所述，就是TPE原料氣味比較大的原因及相應的解決（jué）措（cuò）施。TPE原料成品的無氣味都是（shì）指常溫條件而言（yán）。尤其是在高溫成型中，由於軟化（huà）油組分的揮發，其他組分釋放出的氣味等，會導致TPE材料（liào）可能有較（jiào）大氣味，這是正常的氣味，而且大多數高分子塑料都（dōu）有（yǒu）氣味。但是，當材料加工後的（de）成品在經冷卻後，小分（fèn）子物質揮（huī）發殆盡，氣味會慢慢（màn）變小。