要說在使用TPE材（cái）料的過程中，很多朋友碰到的比較常見的（de）一個問題，就是TPE材料容易表麵析出的問題。當客戶出現這個問題，往往都覺（jiào）得很鬱悶，從而找上TPE材料（liào）供應商看有沒有辦法幫他解決這種問題。那麽您知道TPE材料容易表麵析出是怎麽回事嗎?下麵廣東秋葵视频官网小（xiǎo）編為您介紹：

　　析出現（xiàn）象：

　　TPE材料的析出指的是小分子物質（zhì）隨著時（shí）間（jiān）的延（yán）長慢慢跑到TPE製品表（biǎo）麵（miàn）上來，由於TPE是固（gù）態分散溶解體係，這種析出會比較緩慢，一（yī）般3~30天不等。

　　TPE材料容易（yì）表麵析出的原因：

　　1、噴霜

　　TPE材（cái）料表麵析出的類型中常見的是噴霜，主要原因是抗氧劑(防（fáng）老劑)的析出（chū），嚴重（chóng）的情況材料表麵明顯一層發白，但通常情況下，不觸摸不見發白，而隻要一觸摸就可以發（fā）現明顯的發白。TPE材料發白，在有（yǒu）些（xiē）情況下（xià），觸摸（mō）並不會出現發白（bái）現象，而是需要用力刮擦，俗稱“刮（guā）白”，這個通常是因為填料添加過多造成的，並且對填料沒有進行良好的表麵處（chù）理。通常的解決方案有三種：一是幹脆不加填（tián）料;二是對填料進（jìn）行偶聯處理;三是對材料表麵進行耐刮擦處理。

　　2、噴蠟

　　常見的噴蠟，也可（kě）以說是潤滑劑過量，常見的有（yǒu）聚（jù）乙烯蠟、硬脂酸、硬脂酸鹽、芥酸等過量，有種情況需要注意的是，對於（yú）矽酮（tóng）母粒(聚矽氧烷)之（zhī）類，本身傾向於（yú）析出到TPE材（cái）料表麵（miàn），與模具接觸，添加的量，盡可能的要少（shǎo）。有些（xiē）蠟之（zhī）間有些協同作用，而有些則更容易造成析出。噴蠟（là）的表現形式，一般不會出現刮白現象，而是會出現發亮的刮痕（hén），當然嚴重的情況下，反而會發黏的（de）感覺，如果本（běn）身材料（liào）還有噴霜現象出現，則是（shì）又黏又發白。

　　3、噴（pēn）油

　　噴油的現象，主要是（shì）因為TPE材料中充油量過多（duō），在氣溫過低的情況下（xià），材料增加了結晶度（dù），導致部分在本來分布（bù）在非晶區的油遷移到表麵來，另外的情況，是反（fǎn）過來，在氣溫過高的情況下，SBS/SEBS等材料分子增加了運動（dòng），降（jiàng）低了鎖油能力，導致油也遷移（yí）到表麵。

　　噴油現象的改善（shàn），主要是盡可能的（de）讓填充油與SEBS/SBS基料相匹配，對於低分子量的苯乙烯類彈（dàn）性體千（qiān）萬（wàn）別充（chōng）過量的油（yóu）。相（xiàng）對來（lái）說填（tián）充石蠟油手感更幹爽，但是實際（jì）上環烷油與SEBS/SBS的（de）相容性更佳。

　　TPE材（cái）料容易（yì）表麵析出的解決方法（fǎ）：

　　為了可以（yǐ）有效地減少析出對於TPE材料的影響，我們在應（yīng）盡量挑選表麵輕微發白的TPE材料，這種析出不（bú）會（huì）影響它的物理性能和電力性（xìng）能（néng）。但（dàn）盡量避免使用表麵冒油的材料，表麵冒油容易產（chǎn）生脫落，掉皮。另外析出也有輕重之分（fèn），好的材料它的析出是輕微的，而且在短（duǎn）期內是不容易發生（shēng）的，就算發生用手輕輕一擦就好了。

　　綜上所述，就是TPE材料容（róng）易表麵析出的原因以（yǐ）及相（xiàng）對應的解決方法。對於tpe表（biǎo）麵容易析出，其（qí）實是一個（gè）很常見的問題，當出現這（zhè）種問題，您也可以找（zhǎo）tpe廠家進行（háng）原料調整即可。