我們在日常生（shēng）活中（zhōng），見（jiàn）到的很多一些工具握把產品，如自行車、箱包、螺絲（sī）刀、剪刀、鉗子、食物漏勺、牙刷手柄、梳子、電動工具（jù）等等的手柄很多都是采用TPR材料包膠來進行進行的。TPR包膠，大多（duō）數情況下是用TPR材料軟膠去包覆硬塑料的一種（zhǒng）成型（xíng）方式。但是，我們在使（shǐ）用的情況，有時會遇到（dào）TPR材料包膠出現粘性不（bú）佳的情況，那麽您（nín）知道造成TPR材料包膠粘性不佳的因素有（yǒu）哪些嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　造成TPR材料包膠（jiāo）粘性不佳的可（kě）能因素：

　　1、TPR材料二次注塑加工（gōng）溫度

　　注（zhù）塑溫度必須保證（zhèng）TPR材料（liào）充分塑化，達到注（zhù）塑所需的流動性（xìng），同時使TPR材料配方中的（de）ABS相容劑活（huó）性增加，在短短幾十秒（miǎo）之內能（néng）與ABS材料在包膠接觸界麵發生（shēng）相互滲透（tòu），使TPR材料與（yǔ）ABS能夠牢固的粘（zhān）接。

　　2、TPR材料的配方

　　TPR材料的（de）配方中必須有能與（yǔ）ABS相容或相（xiàng）粘的組分（fèn），也就是說包膠TPR材料不是每一個牌號都可以的。

　　3、TPR材料（liào）部件厚（hòu）度的設計

　　需要注（zhù）意TPR材料部件厚度的設計，厚度一般在0.5~3mm,若尺寸過厚，會影響TPR材料（liào）的流動，導致產生（shēng）缺膠的製品缺（quē）陷。

　　4、其他因素

　　如ABS製品的表麵清潔度，TPR材料加工前的預熱，色粉或（huò）色母的選擇等對TPR材料與ABS的包膠粘性也有一定影響。

　　綜上所述，就是造成TPR材料包膠粘性不佳的可（kě）能因素。另外，值得注意的是，TPR材（cái）料配方中要有相容劑，要有足夠的注塑溫度，二者缺一不可。關於具體的二次注塑溫度，跟（gēn）TPR材料基材分子量，產品設計，設備型號等有關係，具體大家可參考注塑溫度（dù）範圍170~230℃。