TPR包膠，顧名思義就是（shì）將TPR軟膠材料包膠到其他材料上。在（zài）TPR包（bāo）膠的過程中，一般情況下，我們所采用的加工方法有（yǒu）雙色注塑（sù）機一次成型（xíng），或者用一般的（de）注（zhù）塑機，采用包（bāo）膠模具，分二次注塑成型。其中（zhōng），我們在TPR包膠進行二次注（zhù）塑加工時，為了（le）獲得漂亮的TPR包膠製品，需要特（tè）別（bié）注意一些方麵。那（nà）麽您知道（dào）TPR包膠二次（cì）注塑加工需注意（yì）哪些方麵嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　TPR包膠二次注塑加工需注意以下方麵：

　　1、TPR的（de）流長/製品厚度比低於150:1。

　　2、通過適當的排氣，以避免在（zài）模腔內（nèi）殘留氣（qì）體。

　　3、所選擇的（de）色母粒的載體樹脂與TPR和結構（gòu）件材（cái）料兼容。

　　4、要求（qiú）TPR與硬膠結件的相容性、分子溶解性相近、分子相容性好。

　　5、使用好粘合劑，盡量避免尖角，確保TPR與（yǔ）硬膠件接觸良好，提高粘接效果。

　　6、對光滑的表麵（miàn）要進行特殊處理，以增加（jiā）TPR包腳料和硬膠粘在一起，增強粘接效（xiào）果。

　　7、針對分型麵排氣不良的，需要加開（kāi）排氣槽，降低TPR材料流速尾段排氣槽的排氣壓（yā）力。

　　8、TPR包膠料二（èr）次（cì）注塑包膠成型前，需進行烘料處理，以減（jiǎn）少製品表麵水紋（wén），得到表（biǎo）麵色度均勻的效果。

　　9、TPR應該有（yǒu）良好的流動性，由於TPR的包膠層厚度與尺寸比很小，所（suǒ）以TPR需要通過較長的（de）路（lù）徑和（hé）薄壁區進行充填。

　　10、包（bāo）膠注塑加工時，容易發生夾雜氣體不能排出（chū），導致燒焦，氣（qì）紋等不良的，可以采用對模具非外觀表麵的（de）位置加頂針的方式，增（zēng）加排氣（qì）。或者通過調整注塑加工流速（sù），產品壁厚（hòu），澆口位置進（jìn）行調整，排出困氣。

　　綜上所述，就是TPR包膠（jiāo）二次注塑加工需（xū）注（zhù）意的一些方（fāng）麵。TPR包膠料在（zài）加工成型中，其（qí）實也並沒有大家想象的那麽複雜，隻要我們從原材料，模具，加工工藝多方麵去尋找問題，就一定（dìng）可以生產出漂亮的TPR包（bāo）膠製品。