TPE是目前非（fēi）常火爆的新型材料之一，它是一種具有高彈性，高強度，高回彈，高耐磨（mó）熱塑性彈性（xìng）體材料，可以廣泛（fàn）地應用於注（zhù）塑日（rì）用品，玩具，汽車配件，文具用品等行業。但是，TPE製品的加工成（chéng）型過程中，經常會有變形的情況發生，若出現變形的問題，無疑（yí）會給產品成型帶來很大的影（yǐng）響，影響嚴重者甚至還有可能會直接（jiē）導致產品無法正（zhèng）常（cháng）使用，從而造成很大的浪費（fèi）。那麽（me）您知道（dào）TPE製品出現變形的可能原因是什麽嗎?我們又該如何解決?下麵秋葵视频官网小編為（wéi）您介紹：

　　TPE製品出現變形的可能原因及解決方法：

　　1、TPE包膠類（lèi）製（zhì）品，硬膠件（jiàn）變形。

　　產生原因：這主要是由於硬（yìng）膠件本身尺寸較薄，在包膠軟膠TPE時，以及包膠完成後（hòu）的24小（xiǎo）時內，軟膠發生收縮，將硬（yìng）膠件拉變形。

　　解決辦（bàn）法：硬膠件做加強筋，優化軟膠射膠（jiāo）口的位置（zhì），選用成型溫度較低的軟膠TPE牌號。

　　2、TPE製品拉變形

　　產生原因：TPE成型後，製品還沒有冷卻定型，強行拉扯導致變形。

　　解決辦法：待製品冷卻後（hòu）再開模取出（chū）;若製品粘模具，導致不好（hǎo）出（chū）模，可打脫模劑（jì），或者優（yōu）化（huà）模具頂出角度，或者從材料角度出發改善脫（tuō）模性能。

　　3、製品粘連（lián）拉變形

　　產生原因：有些硬度較低的TPE製品，由於TPE表（biǎo）麵有（yǒu）些發粘(SBS體係材料在夏季尤為明顯)，而存放又不當，從而導致製品黏在一起（qǐ），難以分開，強行拉開，容易拉變形。這嚴格說是另一個問題範疇（chóu）了，但材料或製品粘連，確（què）實（shí）可能導致製品變形。

　　解決辦法：有效的解決辦法是對TPE材料配方做調整，或廠家在生產TPE顆粒時注意一（yī）定要冷（lěng）卻到位再打包存放。權宜之計是將製品表麵包一層紙或薄膜隔（gé）離存放，不直接接觸。

　　4、成型收（shōu）縮翹曲變形

　　產生原因：一些尺寸及厚度較大而材（cái）料（liào）硬度又（yòu）較高的製品，厚度大，材料收縮較嚴重，在注塑或擠出時，存在收縮應力，但收縮應力在成型完成後並沒有（yǒu）完全釋放，而是在放置一段時間後慢（màn）慢顯現，表現為製品邊緣翹曲，不平整。有時候天氣（qì）溫（wēn）差起（qǐ）伏大（dà），也是製品發生翹曲變形的因素。

　　解（jiě）決辦法：成型過程中（zhōng）盡量延長保壓，對於擠（jǐ）出製品，盡量等冷卻些再裁斷。材料配方方麵應注意（yì）減少結（jié）晶組（zǔ）分的作用。

　　綜上所述，就是TPE製品出現（xiàn）變形的可（kě）能原因及解決方（fāng）法。當大家在遇到TPE製品出現變形的問題（tí）時，可以按照實際情況（kuàng）時，根據以上方法（fǎ）進行檢查並（bìng）進行解決問題，從而保證TPE製品的質量能滿足我（wǒ）們的（de）要求。