在（zài）生產製造TPE製品的過程中，因種種原（yuán）因，有時（shí）候難免會（huì）出現一些情況，比如TPE製品表麵出現波浪紋。這主要是因為在熔體（tǐ）充模過程（chéng）中，新熔體流不斷從內層（céng）壓出，推（tuī）動前鋒波滯流移動，同時前鋒波緣不斷地受到拉伸，由於流動阻力使稍後（hòu）的熔體壓力（lì）上升又（yòu）把前麵剛形成的（de）波紋壓平前（qián）進，造成滯流堆（duī）積、從而形成TPE製品表麵波浪紋（wén）。特（tè）別在注射速率快、注塑壓力小或模（mó）具結構不合理的（de）情況下（xià），熔體流動時進時停，PP結晶時快（kuài）時慢，更易造成TPE製（zhì）品表麵結晶度不一致，形成TPE製（zhì）品表麵波浪紋。那麽您知道TPE表麵出現波浪紋，該如何解決嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施：

　　1、提高模溫（wēn）。

　　隨（suí）著模溫提高，熔體流動性增加，對結晶聚合物來說，較高的溫度有利於結晶的均勻性，從而減少TPE製品波浪紋的出現。

　　2、改（gǎi）變工藝條件。

　　TPE製品（pǐn）在加工過程，采用（yòng）高壓低速（sù）注射，可保持熔體質熔體流動的穩定性，從而防止波浪紋的（de）出現（xiàn）。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的結構也可以造成TPE製品表麵出現波浪紋。如模具型芯的（de）棱角較（jiào）突出，熔體流動（dòng）阻力較大，會造（zào）成熔體流動不穩定，從而形成波浪紋。因此改變模（mó）具型芯的棱（léng）角，使其緩衝過渡，保持熔體流（liú）動穩定，可防止波浪（làng）紋的出現。

　　4、改變TPE製（zhì）品的厚度。

　　TPE製品厚度不均勻會使熔體流動阻力（lì）時大（dà）時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品厚度設計為均勻厚度，也（yě）可防止（zhǐ）波浪紋的出現。

　　綜上所述，就（jiù）是TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施。我們通過采取這（zhè）些解決措施，往往就可以有效地減少或消除製品表麵（miàn）的波浪（làng）紋的出現。如果實在是解決不了，大家（jiā）可以來電谘詢秋葵视频官网，我們將安排專業（yè）的（de）技術（shù）人員為（wéi）您解答疑惑。