TPR原料是一種（zhǒng）具有橡膠彈性同時無需硫化（huà），可直接加工成型的熱塑性（xìng）軟性膠料，像（xiàng）在汽車、日用品、輕工用品、文體用品、工業（yè）製造（zào）、建築工業、電（diàn）氣包裝工業以及其他消費品（pǐn）行業均有應用TPR原料。但是，有不少的（de）朋（péng）友，在初次（cì）購買TPR原料時，發現（xiàn）它的氣味比較大。那麽您知道導致TPR原料氣味大的原因是什麽嗎?下麵秋葵视频官网小編為您介紹（shào）：

　　導致TPR原（yuán）料氣味大的可能原因，如下：

　　1、TPR原料配混體係，盡（jìn）量選擇VOC揮發小（xiǎo）的操（cāo）作油及加工助劑，操作油應選擇氫化度高的（de）品種。

　　2、TPR原料的組分（fèn）中有（yǒu）一（yī）項是軟化油，軟化油屬於低分子（zǐ）物質，在加工時或較高溫度條件（jiàn）下容易揮發釋放（fàng）小分子物質，容易導致材料釋放較大氣味。

　　3、油的品質，氫化度（dù）等不同，油本身的味道大小有差別。好的軟化油味道小（xiǎo），劣質的油（yóu）品，味道較重，甚至有淡淡的柴油味。無氣味TPR原料，應（yīng）選擇高品質（zhì）的油品（pǐn）作為配（pèi）混（hún）體係軟化劑。

　　4、就TPR原料而言，操作油是必須的組分（fèn），而操作油是易（yì）揮發的有機烴類化合物(VOC)，需要在150~200℃左右（yòu）的溫度下共混製成，生產過程中操作油及其他含VOC的組分會揮發出各種有氣味的小分子，這樣有氣味在所難免。不過由於包（bāo）括操（cāo）作油在內的的主要組分（fèn）均是環保無毒的，所以，雖然可能有一定氣味，但卻（què）對（duì）人體健康沒有（yǒu）危害。

　　綜上所述，就（jiù）是TPR原料氣味大的原因。TPR原料的無氣味都是指常溫條件而言，在高（gāo）溫成型中，由（yóu）於軟化油組分（fèn）的揮發，其他組分釋放出的氣味等，會導致材料可能有較大氣（qì）味，這是正常（cháng）的氣（qì）味，而且絕大多數高分子塑料都有氣味。但是，TPR原料加工後的成品在經過冷卻後（hòu），小分子物質（zhì）揮發殆（dài）盡，氣（qì）味都會慢慢變小（xiǎo）。